1.レベリング装置を傷から保護する必要があるのはなぜですか?
核心価値の保護: 冷間圧延コイル（特に高級自動車鋼、家電鋼、錫めっき基板など）{{0}{1}}の表面品質は、その核心価値です。たった 1 つの傷でも、高級品からスクラップに変わる可能性があります。-
プロセス ソース: レベリングは、後続のすべての処理の開始点です。汚染源の汚染は無限の影響を及ぼします。
装置の特徴: レベリングラインには多数の装置、複雑なローラーシステム、および鋼板と装置間の多数の接触点があり、その結果、傷のリスクポイントが集中します。
2.オープンブック試験のリスクポイントと一般的な原因は何ですか?{1}}
巻き戻し機のドラム: ドラムの扇形プレートの表面にへこみ、錆、または硬い粒子が付着している。{0}過度の張力により内側のコイルが損傷した可能性があります。
ドラムの表面をクロムメッキまたはポリマー保護スリーブで修復します。定期的な清掃と検査を行う。ほどく張力を最適化します。
3.レベリング/矯正セクションの危険点は何ですか?
矯正/レベリングロール
これは最も一般的に発生する領域です。表面が摩耗したり、ピットや硬い物体が付着したローラーを鋼板表面に直接高圧で転がします。
ローラーの材質と精度の要件は最も高くなります。連続的に作動するローラークリーニング装置を設置する必要があります。ローラーシステムの厳格な検査体制を確立する必要があります。
4.シャーリングセクションとスタッキングセクションの危険点は何ですか?
テーブルトップとドラッグ
せん断後、鋼板はテーブルトップ上で引きずられ、摩擦が発生します。
接触摩擦を防ぐには、テーブルトップにエアクッション装置を取り付けるか、回転ボールベアリングテーブルを使用して、鋼板を空気膜上で「浮かせる」ようにしてください。
5.スクラッチ防止のための主要な設計および管理原則は何ですか?
接触点を最小限に抑えて柔らかくする: 鋼板表面とのすべての接触点は、柔軟にするか (例: ポリウレタン-コーティングされたローラー、ナイロンガイド)、または非常に高い硬度と高い表面仕上げを備えた堅固な接触となるようにする必要があります(例: 硬化鋼鏡面仕上げローラーなど)。
清潔さは生命線です。厳格な機器洗浄システムを確立して、すべてのローラーの表面とチャンネルに硬い粒子が付着していないことを確認します。
システム化された装置メンテナンス: ローラーシステム全体に対して渦電流検査または手動による顕微鏡検査を定期的に実行し、軽微な欠陥があるローラーを迅速に特定して交換します。ロールクリーナー、スクレーパー、その他の装置は、効果的に作動する状態に維持する必要があります。
標準化された操作: 張力、速度、ガイドクリアランスなどのパラメーターが表面品質に及ぼす影響を十分に理解し、操作手順を厳密に遵守するようにオペレーターを訓練します。