1.包装の品質と構造はどのような影響を与えますか?
梱包強度：これは最も重要な要素です。スチールストラップ/アイアンバンドの量、強度、分布によって、耐えられる垂直圧力の量が直接決まります。
コーナー/エッジ保護品質: コーナーまたはエッジ保護により、ロール間の直接接触を効果的に防ぎ、圧力を分散します。
防錆-紙/フィルム: 内箱は錆を防ぐことができますが、外圧に対する耐性には限界があります。
2.冷間圧延コイルの固有の状態による影響は何ですか?-
コイルの重量とサイズ: コイルの重さと直径が大きくなると、下部コイルにかかる圧力が大きくなります。
コイルの「硬さ」：ここでの硬さとは、スチールコイルの硬さグレードと巻き張力を指します。柔らかい鋼（一部の深絞り鋼など）は永久変形（「平坦化」）を起こしやすくなります。-
マンドレルのタイプ: ソリッド スチール コア (高強度) ですか、それとも紙/プラスチック コア (強度が非常に低く、主に小さなコイルや特殊な用途に使用されます) ですか?
3.倉庫の設備や条件による影響は何ですか?
地面耐荷重: 倉庫の床の設計耐荷重 (通常、1 平方メートルあたりのトンで測定) は厳格な上限です。過度に積み重ねると、床に亀裂が入ったり、倒壊する可能性があります。
スタッキング方法:
直立スタッキング: 安定性が高く、通常はより高くスタッキングできますが、専用のサドルが必要です。
水平方向の積み重ね: 地面またはダンネージ上に直接平らに置きます。安定性が若干低く、層の数が制限されており、各層が揃っていることを確認する必要があります。そうしないと、転がったり滑ったりしやすくなります。
ダンネージ/サドルの状態: 平らで頑丈なダンネージを使用すると、圧力を均等に分散できます。これは、安全に積み重ねるために非常に重要です。
4.業界標準のガイドラインとは何ですか?{1}
一般的な安全なスタッキング高さ: 無傷の梱包、堅固な床、および適切な取り扱いの条件下では、最も一般的なスタッキング高さは 3 層です。これにより、安全性とスペース利用率のバランスが保たれます。
控えめなスタッキング高さ: 高い表面要件や柔らかい素材（自動車のアウター パネルなど）を備えた高価値のスチール コイル、または一般的なパッケージのコイルの場合、スタッキング高さは 2 層のみをお勧めします。{0}
最大積み重ね高さ: 非常に堅牢な梱包（重量物輸出梱包など）、特殊なサドルの使用、十分な床耐荷重、および非常に厳格な管理の条件下では、積み重ねは最大 4 層に達する可能性があります。{0}} 4 層を超えて積み重ねることは非常にまれであり、非常に高いリスクが伴います。
水平方向のスタッキング高さ: 通常、許可されるレイヤは 2 つまでであり、最下位レイヤにはロールオーバー防止対策を講じる必要があります。-平らな木製ブロックを使用してレイヤーを分離し、位置合わせする必要があります。
5.重要な推奨事項は何ですか?
サプライヤーの要件に従う: 最も信頼できる基準は、スチール コイルの工場ラベルと付属の技術文書を確認することです。通常、メーカーは「最大許容積層層」について明確な推奨事項を提供しており、これは自社のパッケージング設計に基づいて計算され、従う必要があります。
独自の条件を評価する: 倉庫の床荷重を明確に理解し、認定された木製ブロックとサドルを使用してください。
カテゴリごとに保管する: 異なる仕様、パッケージ、異なる顧客向けのスチール コイルは、個別のエリアで管理する必要があります。積み重ねの高さは、各エリアの最小許容層数によって決まります。
「安全第一」の原則: 保管スペースを節約するために、やみくもに積み重ねの高さを増やさないでください。崩壊による損失は、節約されたレンタル費用をはるかに上回るでしょう。人員の安全も越えてはならない一線です。