大量生産が可能になります
経済的な生産
高い作業性
内部ストレスが無い、または非常に少ない
熱間圧延は、通常、冷間圧延鋼よりも経済的であるため、特に優れた長尺鋼製品の大量生産に推奨される技術です。さらに、加工材料の成形や形状加工も容易に行えます。もう 1 つの大きな利点は、熱間圧延鋼は徐々に冷却されるため、内部応力が実質的に発生しないことです。ただし、熱間圧延プロファイルのプロファイル精度と表面仕上げに関しては、譲歩する必要があります。
冷間圧延鋼とは何ですか?
熱間圧延とは対照的に、冷間圧延では、圧延された材料は通常、室温、したがって再結晶温度未満で形成されます。冷間圧延の場合、半製品として線材が使用されます。最終製品の望ましい断面形状によっても、ワイヤの直径が決まります。このプロセスは、板金などの幅広で平らな製品の成形に主に使用されます。
特に複雑なプロファイル断面の場合、複数の圧延プロセスが必要になる場合があります。このため、次のパスの前にプロファイルを溶体化処理する必要があります。冷間圧延の主な目的は、金属板の厚さを薄くすることです。圧延される材料は通常、すでに熱間圧延を受けています。
冷間圧延鋼材の利点
高精度
硬度の増加
強度の増加
優れた表面仕上げ
冷間圧延を使用すると、非常に近い公差のプロファイルを作成できます。したがって、中小規模の特殊な形状を製造するのに理想的な製造方法です。金属が低温で成形されるため、冷間圧延鋼の硬度は最大 20 % 増加し、降伏強度と引張強度も向上します。さらに、冷間圧延鋼製の部品は表面が非常に滑らかで、錆やスケールがありません。
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