API 5L 亜鉛メッキパイプは、溶融金属と鉄の基材を反応させることによって合金層を生成し、それによって基材とコーティングを結合します。亜鉛メッキは鋼管を最初に酸洗するプロセスです。鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム、塩化亜鉛の水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽で洗浄され、溶融めっき槽に送られます。-
亜鉛めっきには、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命という利点があります。溶融亜鉛めっき鋼管基材は、溶融めっき溶液と複雑な物理的および化学反応を起こし、耐食性で緻密な構造の亜鉛鉄合金層を形成します。-合金層は純亜鉛層および鋼管母材と一体化しているため耐食性が強い。
| 化学組成 | |
| 要素 | パーセンテージ |
| C | 最大0.3 |
| 銅 | 最大0.18 |
| 鉄 | 99分 |
| S | 最大0.063 |
| P | 最大0.05 |


製造工程
プロセスの流れは次のとおりです。黒管 - アルカリ洗浄 - 水洗浄 - 酸洗浄 - 浄水ですすぎ - 浸漬剤 - 乾燥 - 熱間- 浸漬亜鉛めっき - 外部吹き付け - 内部吹き付け - 空冷 - 水冷 - 不動態化- 水すすぎ - 検査 - 計量 - 保管。
製品の用途
亜鉛メッキ鋼管は、建設、機械、炭鉱、化学、電気、鉄道車両、自動車産業、高速道路、橋梁、コンテナ、スポーツ施設、農業機械、石油機械、鉱山機械、温室建設などの製造業で広く使用されています。
錆び落とし方法
1. まず、溶剤を使用して鋼の表面を洗浄し、表面から有機物を除去します。
2.その後、錆取り工具(ワイヤーブラシ)を使用して、剥がれたり傾いたスケール、錆、溶接ノロなどを取り除きます。
3. 酸洗浄方法を使用してください。
亜鉛めっきは熱めっきと冷間めっきに分けられます。熱めっきは錆びにくいですが、冷めっきは錆びやすいです。
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