EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 & 4.0 mm) ガラス質エナメル加工用
EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 & 4.0 mm) ガラス質エナメル加工用

EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 & 4.0 mm) ガラス質エナメル加工用

ハイエンド工業製造部門では、-ガラス質エナメル加工として知られる-ガラスと金属の融合には、優れた品質の基板が必要です。 EN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06ED シリーズは、この目的のために特別に設計された冷間圧延低炭素鋼の最高峰です。-
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ハイエンド工業製造部門では、-ガラス質エナメル加工として知られる-ガラスと金属の融合には、優れた品質の基板が必要です。のEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDこのシリーズは、この目的のために特別に設計された冷間圧延低炭素鋼の最高峰-です-。 3.0 mm および 4.0 mm の厚さを扱う場合、鋼の構造的完全性と表面の化学的性質がさらに重要になります。でグニースチールエナメル加工プロセスの成功は、「魚の鱗」に対する耐性とベースメタルの炭素制御に完全に依存していることを私たちは理解しています。{0}

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DC04EKとDC06EDの技術的優位性

 

EN 10209 規格は、ガラス質ほうろう用の冷間圧延低炭素鋼平板製品の要件を定義しています。--標準の冷間圧延鋼とは異なり、-DC04EK「水素トラップ」として機能する特定の含有物を使用して設計されています。エナメルの高温焼成プロセス中(多くの場合 800 度を超える)、水素ガスが発生します。-鋼材にこのガスを捕捉する能力がない場合、ガスは表面に逃げ、恐ろしい「魚の鱗」欠陥を引き起こします。DC06EDは格子間フリー(IF)鋼であり、優れたエナメル特性を維持しながら、さらに高い深絞り能力を備えているため、複雑な幾何学的形状に最適です。-

 

cold rolled steel coil supplier

 

工場生産ライン

 

材料の選択: 機械的特性と組成

 

産業用熱交換器や大型給湯器など、厚さ 3.0 mm または 4.0 mm を必要とする頑丈な用途では、鋼の機械的強度が焼成後も安定していなければなりません。-次の表は、以下の厳格な基準の概要を示しています。グニースチールこれらの特定のグレードについては準拠しています。

 

  • 化学組成 (質量分率、%)

発泡防止とエナメル接着性能を厳密に管理-

要素

DC04EK

DC04ED

DC06ED

制御の目的

炭素 (C)、最大

0.080以下

0.004以下

0.003以下

エナメルの気泡を除去し、魚の鱗を防ぎます。

マンガン (Mn)、最大

0.40以下

0.30以下

0.25以下

エナメル層の密着性を向上させる

リン (P)、最大

0.025以下

0.020以下

0.015以下

粒界脆化を回避する

硫黄(S)、最大

0.020以下

0.015以下

0.010以下

エナメル表面の欠陥を減らす

可溶性アルミニウム (Al)、分

0.020以上

0.025以上

0.030以上

窒素を固定し、深絞り性を向上

Ti/Nb マイクロアロイング

-

トレース

トレース

粒子を微細化し、微細構造を安定化する

 

  • 機械的性質(横方向、3.0/4.0mm)

EN 10209 規格に従ってテスト済み。仕様ごとに厚さ > 2.0 mm に調整

財産

DC04EK

DC04ED

DC06ED

ユニット

降伏強さ(R)

140 – 220

130 – 200

120 – 180

MPa

引張強さ(R)

270 – 350

270 – 340

260 – 330

MPa

伸び (A)、分

36 以上

38 以上

40以上

%

塑性ひずみ比 (r̅)、最小

1.2以上

1.4 以上

1.6 以上

-

ひずみ硬化指数 (n)、分

0.18以上

0.20以上

0.22以上

-

 

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産業メーカーにとっての主な利点

 

から適切なグレードを選択するEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDファミリーには、成形性と表面安定性のバランスが含まれます。

  • 魚-の鱗の抵抗:DC04EK は、水素による欠陥を防ぐように特別に設計されており、滑らかでガラスのような仕上がりが数十年にわたって持続します。{1}{2}
  • 寸法安定性:4.0 mm のような厚いゲージでは、GNEE STEEL はエナメル炉の熱サイクル中に材料の形状を確実に維持します。
  • 優れた接着力:表面の質感は、従来のグランドコートエナメル加工と最新の 2 コート 1 ファイア(2C1F)プロセスの両方に合わせて最適化されています。{0}{1}
  • 卓越した深絞り加工:DC06ED は極端な変形を可能にし、破れの危険性がなくシームレスなタンクや建築用パネルに最適です。

 

厚さが重要な理由: 3.0 mm および 4.0 mm のアプリケーション

 

3.0 mm から 4.0 mm の範囲に移行すると、頑丈な産業用コンポーネントが検討されます。-これらの厚さは、発電所、大型産業用サイロ、高圧温水タンク用の GGH (ガス-ガス ヒーター)の製造に一般的に使用されます。-鋼の質量は必要な構造的剛性を提供しますが、加工中に非常に均一な熱分布も必要とします。グニースチールは、これらの正確な公差を満たす高精度の圧延コイルとシートを提供し、自動溶接およびエナメル加工ラインが中断することなく稼働することを保証します。

 

よくある質問

 

Q: DC04EK と DC04ED の主な違いは何ですか?

A: DC04EK は水素を捕捉する特定の添加剤を含む「キルド」鋼で、魚の鱗を防ぐ両面エナメル加工として最も安全な選択肢です。- DC04ED は通常、要求の少ない用途や片面エナメル加工に使用されます。-

 

Q: これらの鋼は湿式エナメル加工と乾式エナメル加工の両方に使用できますか?

A: はい、EN 10209提供されるグレードグニースチール湿式スプレー/浸漬プロセスと静電ドライパウダーエナメルプロセスの両方に適合します。

 

エナメル加工の生産ラインで表面欠陥や材料の歪みという課題に直面していませんか?グニースチール、私たちは金属を供給するだけではありません。当社は、最も要求の厳しいガラス質エナメル加工プロジェクトに技術ソリューションを提供します。当社のチームは、お客様の 3.0 mm および 4.0 mm の要件に合わせて、ミル テスト証明書 (MTC) とトライアル サンプルを提供する準備ができています。

 

カスタマイズされた見積もりや技術的な相談については、今すぐお問い合わせください。{0}}一緒に仕上げを完成させましょう。

 

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