溶融亜鉛めっきプロセスは、表面処理、亜鉛めっき、検査の 3 つのステップで構成されます。
表面処理:高品質の溶融亜鉛めっきを行うには、溶融亜鉛浴に浸す前に鋼を適切に準備する必要があります。表面準備段階では、材料に対して脱脂/苛性洗浄、酸洗い、フラックス処理が行われます。
脱脂/苛性洗浄:高温アルカリ溶液、弱酸性浴、または生物学的洗浄浴により、汚れ、グリース、油などの汚染物質が鋼から除去されます。
漬物:ミルスケールと酸化鉄を除去するために、鋼は加熱した硫酸または常温の塩酸の希釈溶液に通されます。
フラックス処理:最終的な表面処理ステップでは、残留酸化物が塩化亜鉛アンモニウム溶液で除去され、亜鉛メッキ前にさらなる酸化物の形成を防ぐために鋼鉄上に保護層が堆積されます。
亜鉛メッキ:表面処理の後、鋼は溶融亜鉛の浴槽に浸されます。亜鉛釜には少なくとも 98% の純粋な亜鉛が含まれており、815º-850º F (435º-455º C) の温度に保たれます。鋼が釜に浸されている間に、亜鉛は鋼内の鉄と反応して、冶金的に結合した一連の亜鉛鉄合金層を形成し、最終的な最上層は 100% 亜鉛になります。
検査:亜鉛メッキ鋼の検査プロセスは非常に簡単です。亜鉛は汚れた鋼とは反応しないため、製品の目視検査でコーティングの品質を適切に評価できます。コーティングの厚さと ASTM 規格への準拠のテストも実行されます。
亜鉛メッキ鋼板の加工


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